الموسى: «معادن» ۴۰ تن زباله پزشکی و خطرناک را پردازش می‌کند
شرکت المعادن بر بازیافت پلاستیک و آهن و پردازش پسماندهای پزشکی و خطرناک در کویت تمرکز دارد
ترجمهٔ قیاس از الجريدة — منبع اصلی
- شرکت «المعادن» (فلزات) یک شرکت تخصصی در زمینه بازیافت و مدیریت پسماند است و فعالیت‌های ما بر سه محور متمرکز است. محور اول بازیافت است؛ ما یک کارخانه برای بازیافت انواع مختلف پلاستیک و کارخانه‌ای دیگر برای بازیافت آهن و فلزات داریم. محور دوم، پردازش پسماندهای پزشکی و خطرناک است؛ ما کوره‌های زباله‌سوزی را اداره می‌کنیم که وزارت بهداشت و بخش پزشکی کویت را خدمت‌رسانی می‌کنند. محور سوم، ارائه راه‌حل‌های سفارشی‌شده برای صنایع، نفت و گاز و مراقبت‌های بهداشتی است که شامل جمع‌آوری، مدیریت و پردازش پسماندهای الکترونیکی، پسماندهای نفتی، رسوبات و پسماندهای زیستی می‌شود. ما به‌طور مداوم در حال توسعه توانایی‌های خود در مدیریت پسماندهای خطرناک هستیم.
• درباره بخش بازیافت در کویت برای ما صحبت کنید و این بخش امروز به کجا رسیده است؟
- بخش بازیافت در سال‌های اخیر پیشرفت چشمگیری داشته است، با این حال انتظارات و جاه‌طلبی‌ها همچنان بالاتر است و زمینه برای بهبود قابل‌توجه عملکرد وجود دارد. در مقابل، سطح آگاهی در کویت افزایش یافته است؛ نه تنها شرکت‌ها و کارخانه‌های مشمول قوانین سخت‌گیرانه‌ای از سوی سازمان عمومی محیط‌زیست و سازمان عمومی صنعت برای دفع صحیح پسماندهای صنعتی جامد و مایع در مکان‌های مشخص، بلکه در سطح بخش غیردولتی (اجتماعی) نیز این آگاهی رشد کرده است.
امروز نشانه‌های مثبتی دیده می‌شود؛ سازمان بازار سرمایه بر این نکته تأکید دارد که شرکت‌ها نوعی تعهد مسئولانه اجتماعی را رعایت کنند و پیش‌قدم شوند تا کمپین‌هایی برای پاکسازی سواحل، بازیافت یا اهدای خون سازماندهی کنند.
این حس اجتماعی مثبت بر افراد نیز بازتاب دارد؛ خانواده‌های کویتی امروز بیشتر به سمت انجام بازیافت در منازل خود حرکت کرده‌اند و شرکت‌های تخصصی نیز وجود دارند که مسئول جمع‌آوری این مواد از منازل و مؤسسات برای بازیافت آن‌ها هستند.
• مهم‌ترین چالش‌هایی که این بخش با وجود این پیشرفت‌ها با آن‌ها مواجه است، کدامند؟
- با وجود پیشرفت‌های حاصل‌شده، هنوز عوامل متعددی برای رسیدن به سطح مطلوب کم است، به‌ویژه با توجه به اینکه مسائل زیست‌محیطی مستقیماً با سلامت همه افراد در ارتباط است و ما افزایش حساسیت اجتماعی نسبت به مسائل زیست‌محیطی در کویت را مشاهده می‌کنیم. ما توانایی ارائه بهترین خدمات را داریم و امیدواریم الگویی برای کشورهای دیگر باشیم.
اولین این چالش‌ها، نیاز به مراکز جمع‌آوری مواد است؛ اگر انجمن‌های تعاونی به ایجاد مراکز جمع‌آوری اقدام کنند، برای شهروندان و مقیمان آسان‌تر خواهد شد که پلاستیک، کاغذ، شیشه، آهن و الکترونیک‌های مصرفی را از منازل خود به این مراکز ببرند تا سپس شرکت‌های تخصصی آن‌ها را به‌صورت صحیح حمل و پردازش کنند.
چالش دوم در محدودیت بازار صنعتی داخلی نهفته است؛ چرا که تعداد کارخانه‌های بزرگ که از مواد بازیافتی استفاده می‌کنند، بسیار اندک است. در این راستا، شرکت «معادن» به عنوان حلقه اتصال میان مصرف‌کننده و کارخانه عمل می‌کند؛ مواد را جمع‌آوری و بازیافت نموده و آن‌ها را به عنوان مواد اولیه آماده برای صنعت ارائه می‌دهد.
چالش سوم به جنبه دولتی مربوط می‌شود؛ جایی که عنصر محوری، تأمین زمین‌های صنعتی مجهز و ساده‌سازی فرآیندهای اداری و کاغذی است. تأخیر در اتخاذ تصمیمات یا صدور مجوزها و تأییدیه‌ها، تأثیر منفی بر فرصت‌های سرمایه‌گذاری خواهد داشت. از آنجا که زمان هزینه مالی دارد، تأخیر ما به کشورهای همسایه امکان می‌دهد تا با کسب مزیت رقابتی، فرصت‌ها را شکار کنند.
با این حال، فرصت‌ها همچنان گسترده باقی مانده‌اند؛ تغییرات ژئوپلیتیک کنونی تأثیر قابل‌توجهی بر جریان حمل‌ونقل و کشتی‌رانی داشته است که بازار کویت را به سمت تمرکز بر بازار داخلی و کاهش وابستگی به خارج سوق داده و فرصتی واقعی برای سرمایه‌گذاری و تولید داخلی به جای واردات ایجاد کرده است. پیش‌بینی می‌شود که در سه سال آینده، سرمایه‌گذاری‌های گسترده‌تری در این زمینه صورت پذیرد.
- این گامی بسیار ضروری است، زیرا به تکمیل چرخه اقتصادی بازار کمک می‌کند؛ به‌ویژه آنکه شرکت‌های بازیافت، مواد اولیه را برای کارخانه‌ها فراهم می‌آورند که این امر بر وابستگی به تولید داخلی تأکید کرده و واردات را کاهش می‌دهد. باید از این بخش حمایت و تشویق شود؛ زیرا پسماندها در کویت از نظر مواد قابل بازیافت بسیار غنی هستند. به جای دفن آن‌ها در محل‌های دفن زباله زیرزمینی، می‌توانیم از آن‌ها استفاده کرده و آن‌ها را به محصولات ارزشمند تبدیل کنیم.
شرکت «معادن» چندین پروژه مهم را بر اساس بهترین شیوه‌های جهانی اجرا می‌کند که تضمین‌کننده استفاده مجدد ایمن از مواد پردازش‌شده در صنایع دیگر است و تمرکز اصلی آن بر حوزه‌های آهن و پلاستیک است.
در حوزه آهن، منابع ما متنوع بوده و شامل انواع آهن‌آلات مصرفی می‌شود؛ از جمله لوازم خانگی مانند یخچال و ماشین لباسشویی، خودروهای فرسوده، آوار ساختمان‌ها و پروژه‌ها، و همچنین پروژه‌های نگهداری و نوسازی در بخش نفت. ضایعات فلزی (اسکرپ) محدود به خودروها نیست، بلکه شامل انواع فلزاتی می‌شود که به عنوان ماده اولیه برای کارخانه‌های ما عمل می‌کنند.
ما برنامج‌ریزی می‌کنیم تا این آهن را از طریق عملیات خرد کردن برای ورود به کارخانه‌های ذوب آماده کنیم. هنگامی که یک خودروی اسقاطی وارد دستگاه خردکن ما می‌شود، خرد و الک می‌گردد تا دو خروجی حاصل شود؛ نخستین آن آهن سفت و تمیز است که عملیات لرزش و خرد کردن، گرد و غبار و ناخالصی‌ها را حذف می‌کند و این آهن به صورت آماده و با ارزش بالا برای کارخانه‌ها خارج می‌شود، بدون اینکه نیاز به برش یا تمیزکاری بعدی باشد. خروجی دوم، فلزات دیگر مانند برنز، آلومینیوم و مس است که در خودروهای مدرن وجود دارند. هدف ما از این طریق، افزایش تولید آهن خود به حدود ۶۰۰۰ تن در ماه است.
در مورد پلاستیک، ما در حال حاضر روزانه بین ۲۰ تا ۲۵ تن را پردازش می‌کنیم که ظرفیت تولید ماهانه را به بیش از ۵۰۰ تن می‌رساند. فرآیند با جداسازی پلاستیک به انواع مختلف آن، مانند پلی‌پروپیلن، پلی‌اتیلن، PET و PVC، و همچنین پلاستیک ترکیبی (Compounded) که در تکیه‌گاه‌های خودرو (ABS) استفاده می‌شود، آغاز می‌گردد. هر نوع به صورت جداگانه جداسازی می‌شود، زیرا دستگاه نمی‌تواند دو نوع مختلف را همزمان پردازش کند. سپس عملیات خرد کردن و شستشو قبل از ورود مواد به دستگاه تولید انجام می‌شود.
دشواری بازیافت پلاستیک در مقایسه با آهن، در تفاوت نقطه ذوب حرارتی هر نوع نهفته است؛ ماده اولیه ورودی از زباله‌ها، مخلوطی متنوع از قوطی‌ها، اسباب‌بازی‌ها و ظروف پلاستیکی است. اگر به دقت جداسازی و تمیز نشوند تا هر نوع به صورت جداگانه باشد، برخی قطعات درون دستگاه‌ها ذوب شده و برخی دیگر به دلیل ناهمگونی دما می‌سوزند. بنابراین، مواد را پاکسازی، خرد و شستشو می‌دهیم و سپس ذوب می‌کنیم تا گرانول‌های پلاستیکی جدید تولید کنیم.
این محصول نهایی به کارخانه‌هایی فروخته می‌شود که آن را با پلاستیک خام مخلوط می‌کنند تا هزینه‌ها کاهش یابد. همچنین محصولاتی وجود دارند که ۱۰۰٪ از پلاستیک بازیافتی ساخته می‌شوند، مانند حوضچه‌های کشت سیاه که کاملاً در کویت از زباله‌های محلی بازیافتی تولید می‌شوند و پایداری واقعی را در کشور به ارمغان می‌آورند.
- ما نقش محوری در مزایده با شرکت ملی نفت کویت برای جمع‌آوری کاتالیزورهای مصرف‌شده از پالایشگاه‌های نفت کویت داشتیم و برنامه‌ریزی می‌کنیم تا کارخانه‌ای برای استخراج فلزات گرانبها از آن‌ها بسازیم که متعلق به پالایشگاه‌ها خواهد بود و انتظار داریم ساخت این پروژه بزرگ بین دو سال و نیم تا سه سال طول بکشد.
انتظار می‌رود این پروژه راهبردی، نخستین پروژه از نوع خود در خاورمیانه باشد و اهمیت آن در این است که همزمان به بیش از یک چالش می‌پردازد؛ زیرا با محرک‌های مصرف‌شده خطرناک سروکار دارد و آن‌ها را به مواد غیرخطرناک تبدیل می‌کند که از آن‌ها فلزات ارزشمند استخراج می‌شود و این امر تأثیر مثبتی بر محیط زیست و اقتصاد ملی خواهد داشت.
در زمینه پلاستیک، برنامه‌ای برای افزایش ظرفیت تولید از ۴۵۰ تا ۵۰۰ تن در ماه به ۱۰۰۰ تا ۱۲۰۰ تن داریم، یعنی افزایشی معادل دو تا سه برابر، از طریق سرمایه‌گذاری در تجهیزات و گسترش طیف مواد بازیافتی، مانند PET، PVC و پلاستیک‌های ترکیبی.
همچنین در حال آماده‌سازی برای شروع تولید مستقیم محصولات نهایی از پلاستیک‌های بازیافتی خودمان هستیم، مانند گلدان‌های کاشت گیاهان، که در حال حاضر روی آن کار می‌کنیم.
بله، مدتی است که روی این پروژه کار می‌کنیم و فرآیند بازیافت کپسول‌های قهوه دو عنصر اصلی تولید می‌کند: آلومینیوم که پرس شده و به کارخانه‌های آلومینیوم برای تولید مجدد ارسال می‌شود، و ضایعات قهوه. فلزاتی مانند آلومینیوم و آهن ویژگی‌های خود را در بازیافت ۱۰۰ درصدی از دست نمی‌دهند، برخلاف کاغذ که با تکرار فرآیند بازیافت، کیفیت آن کاهش یافته و پیوند الیاف آن ضعیف می‌شود.
این بدان معناست که آلومینیوم استخراج‌شده از کپسول‌های «نسپرسو» را می‌توان به‌طور کامل بازیافت کرد، همان‌طور که در کشورهایی مانند ایالات متحده و اروپا با قوطی‌های نوشابه گازدار اتفاق می‌افتد؛ قوطی تنها پنج ماه پس از مصرف و بازیافت، مجدداً به عنوان یک قوطی نو به فروشگاه‌ها بازمی‌گردد. ما نیز همان چرخه را برای کپسول‌های قهوه در کویت دنبال می‌کنیم.
در مورد ضایعات قهوه، قهوه را استخراج کرده و با همکاری تحقیقات «نسپرسو» از آن‌ها به عنوان کود کشاورزی استفاده می‌کنیم. مهندسان ما نیز تحقیقات داخلی نوآورانه‌ای برای یافتن روش‌های جدید بهره‌برداری از این ضایعات انجام می‌دهند و در یکی از آزمایش‌ها موفق شدند رنگ تیره‌ای از قهوه مصرف‌شده استخراج کنند و یکی از دیوارها را با آن رنگ‌آمیزی کنند.
• در خصوص ورود شما به بخش پزشکی... آیا پروژه‌هایی در همکاری با وزارت بهداشت وجود دارد؟
بله، ما با وزارت بهداشت در زمینه مدیریت پسماندهای پزشکی همکاری داریم. وزارت بهداشت، در هماهنگی با سازمان عمومی محیط زیست، سوزاندن را به عنوان روشی معتبر در کشور برای مدیریت این پسماندها تعیین کرده است. ما در گذشته با مشکل پسماندهای پزشکی دست‌وپنج نرم می‌کردیم و من صحنه سوزن‌ها و ضایعات پزشکی رها شده در سواحل دریا را در کودکی به یاد دارم که آلوده به ویروس‌ها و باکتری‌ها بودند.
در حال حاضر، چهار کوره زباله‌سوز در شرکت «معادن» فعال هستند که بیش از ۴۰ تن از پسماندهای پزشکی و برخی دیگر از پسماندهای خطرناک را بر اساس درخواست مراجع ذی‌صلاح پردازش می‌کنند. در میان این کوره‌ها، یکی به‌طور مستقیم با بیمارستان‌های بخش دولتی کار می‌کند و دیگری خدمات‌رسانی به بخش پزشکی خصوصی دارد؛ به‌طوری که کلینیک‌ها، بیمارستان‌ها و داروخانه‌های خصوصی، پسماندهای خود را برای پردازش به ما تحویل می‌دهند.
فرآیند پردازش بر پایه دو مرحله سوزاندن استوار است؛ دمای کوره اول بین ۶۰۰ تا ۸۰۰-۹۰۰ درجه سانتی‌گراد است و تمام انواع پسماندهای پزشکی از جمله آهن، شیشه، اتصالات انتقال خون، سرنگ‌ها، ابزارهای تیز و سایر موارد را می‌سوزاند.
کوره دوم، دود و گازهای حاصل از مرحله اول را دریافت می‌کند و دمای آن بین ۱۱۰۰ تا ۱۳۰۰ درجه سانتی‌گراد است تا گازها به‌طور کامل بسوزند و از انتشار هرگونه سموم جلوگیری شود.
بر اساس قوانین زیست‌محیطی کشور، دودکش‌ها با دستگاه‌های حسگر مجهز شده‌اند که مستقیماً به سازمان عمومی محیط زیست متصل هستند و در صورت نشت هرگونه گاز با درصدی فراتر از حد مجاز تعیین‌شده در پروانه بهره‌برداری، هشدار خودکار بلافاصله فعال می‌شود. ما تعهد کامل خود را به رعایت این الزامات تأکید می‌کنیم.
- تعیین دقیق حجم به‌طور کلی دشوار است، زیرا منابع ضایعات آهن متفاوت هستند؛ بخش نفتی یکی از بزرگ‌ترین آن‌ها محسوب می‌شود و مناقصات یا مزایده‌های آن بر اساس عملیات نگهداری و تعطیلی پالایشگاه‌ها انجام می‌گیرد که ممکن است هر سه تا پنج سال یک‌بار صورت گیرد.
همچنین عملیات حفاری در شرکت نفت کویت (KOC) مقادیری از ضایعات آهن را فراهم می‌کند که هر دو یا سه سال یک‌بار عرضه می‌شوند.
بر اساس محاسبات و تخمین‌های ما، حجم آهن موجود در بازار کویت سالانه بین ۲۵۰ تا ۳۰۰ هزار تن است و این اعداد اخیراً به دلیل کاهش مصرف عمومی در ماه‌های نه‌گانه گذشته، کاهش یافته است.
سهم ما از این بازار سالانه بین ۶۰ تا ۷۰ هزار تن، یعنی حدود ۲۵ درصد است.
- ظرفیت جذب تجهیزات «معادن» بسیار فراتر از سطح تولید فعلی است؛ به‌طوری که ماشین‌آلات می‌توانند با استفاده از نوع مناسب آهن، بین ۶۰ تا ۷۰ تن در ساعت تولید کنند. با این حال، مهم‌ترین چالش بازار بازیافت، ناهمگنی و عدم یکپارچگی مواد اولیه است. آهن ورودی شامل آهن تخریب با ضخامت‌های مختلف (۸، ۱۰ و ۱۲ میلی‌متر) و دستگاه‌های خانگی مانند خودروها و یخچال‌ها می‌شود که به دلیل نازکی آن‌ها (۲ میلی‌متر) ماشین‌آلات به‌راحتی با آن‌ها کار می‌کنند. این تنوع، ما را ملزم به مخلوط کردن محتاطانه مواد ورودی می‌کند تا از سلامت تجهیزات و تداوم عملکرد آن‌ها بدون خرابی اطمینان حاصل شود.
• آیا ورود پروژه‌های کوچک به بخش صنعت، به‌ویژه در این حوزه، را تشویق می‌کنید؟
- قطعاً، ورود پروژه‌های کوچک به این بخش را تشویق می‌کنیم، زیرا فرصت‌های امیدوارکننده‌ای را در صنایع کمکی برای آن‌ها فراهم می‌آورد. چالش اصلی پیش روی آن‌ها، هزینه بالای ماشین‌آلات و سرمایه لازم برای دستیابی به بازدهی قابل‌توجه است؛ با این حال، فرصت‌های موجود در صنایع کمکی بسیار گسترده است. ما پلاستیک بازیافت‌شده را به‌عنوان یک محصول کویتی تولید می‌کنیم که پروژه‌های کوچک می‌توانند از آن در ساخت حوضچه‌های کشت، لوله‌های آبیاری، مخازن و ظروف پلاستیکی استفاده کنند. در گذشته رقابت با محصولات وارداتی از هند و چین به دلیل هزینه تولید ارزان‌تر آن‌ها دشوار بود، اما امروزه با افزایش سه تا چهار برابری هزینه‌های حمل‌ونقل، زمان مناسبی برای تمرکز بر تولید داخلی و حمایت از کالای داخلی فرا رسیده است.
از این موضوع می‌توان نتیجه گرفت که فرصت‌های امیدوارکننده‌ای برای پروژه‌های کوچک در صنایع کمکی وجود دارد؟
فرصت‌هایی که صنایع کمکی برای پروژه‌های کوچک فراهم می‌کنند، واقعاً امیدوارکننده هستند؛ زیرا این پروژه‌ها منبعی اساسی برای تنوع‌بخشی به اقتصاد ملی محسوب می‌شوند و زیرساخت‌های صنعتی را تقویت کرده و توانایی اقتصاد را برای تأ نیازهای خود در زمینه‌های غذا، دارو و صنعت از منابع داخلی، بیشتر از گذشته افزایش می‌دهند.
- بله، ما اجرای این پروژه را بر اساس پیشنهادی که به دولت ارائه دادیم برای ایجاد یک منطقه صنعتی یکپارچه آغاز کرده‌ایم و زیرساخت‌هایی مانند جاده‌ها، روشنایی و شبکه‌های فاضلاب را توسعه داده‌ایم و عملیات اجرایی به‌طور رسمی آغاز شده است.
هدف این پروژه، که نخستین نوع خود در کویت است، توسعه زمینی به مساحت ۵۵۰ هزار متر مربع و تبدیل آن به یک منطقه صنعتی یکپارچه است که شامل تأسیسات تولید و ساخت‌وسازی می‌شود که نیازهای بخش‌های نفت، گاز، زیرساخت‌ها و ساختمان را از طریق فرآوری فلزات، بازیافت پلاستیک و تولید صنعتی برآورده می‌کند.
این منطقه خدمات جامعی از جمله پردازش فاضلاب و پسماندهای صنعتی، و همچنین تأمین آزمایشگاه‌ها و مراکز آموزشی را ارائه می‌دهد که به کارخانه‌ها امکان می‌دهد به جای درگیر شدن با فرآیندهای حمل‌ونقل، ارسال و آزمایش‌ها، بر فرآیند تولید تمرکز کنند. همچنین شرکت با تمام پسماندهای صنعتی سروکار دارد و آن‌ها را در محل از طریق یک تأسیسات مرکزی مدیریت پسماند پردازش می‌کند.
ما در حال حاضر بر افزودن فعالیت‌های صنعتی جدید برای تشویق تولید در حوزه‌های مختلف، علاوه بر پلاستیک و آهن، تمرکز داریم و انتظار داریم که بازدهی واقعی این پروژه را در دو سال آینده احساس کنیم.
• چه توصیه‌ای در زمینه بازیافت ارائه می‌دهید؟
در پایان، از همه دعوت می‌کنم که بازیافت را از خانه آغاز کنند و بسته‌بندی‌های پلاستیکی و فلزی را تفکیک کنند، به جای آنکه آن‌ها را همراه با زباله‌ها دور بریزند؛ زیرا این‌ها منابعی هدر رفته هستند که می‌توانند به منبعی برای مواد اولیه تبدیل شوند. واقعیت فعلی در کویت بر پایه دفن زباله‌ها در زمین استخوان‌ها استوار است که این روش با گذشت زمان باعث نشت مواد مایع خطرناک به آب‌های زیرزمینی می‌شود و همچنین منجر به انتشار گاز متان ناشی از تجزیه مواد غذایی می‌گردد.
